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產品型號：精益生產輔導公司
產品代碼：
產品價格：188
計量單位：個
折 扣 率： 0
最后更新：2016-03-22
關 注 度：3189
生產企業(yè)：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司
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產品詳細介紹一、控制生產進度
據(jù)精益生產輔導公司所了解，生產進度控制，又稱生產作業(yè)控制，是在生產計劃執(zhí)行過程中，對有關產品生產的數(shù)量和期限的控制。其主要目的是保證完成生產作業(yè)計劃所規(guī)定的產品產量和交貨期限指標。生產進度控制是生產控制的基本方面，狹義的生產控制就是指生產進度控制。（精益生產輔導公司）
生產進度控制的基本內容主要包括：投入進度控制、工序進度控制和出產進度控制。其基本過程主要包括：分配作業(yè)、測定差距、處理差距、提出報告等。（精益生產輔導公司）
生產進度控制貫穿整個生產過程，從生產技術準備開始到產成品入庫為止的全部生產活動都與生產進度有關。習慣上人們將生產進度等同于出產進度，這是因為客戶關心的是能否按時得到成品，所以企業(yè)也就把注意力放在產成品的完工進度上，即出產進度。（精益生產輔導公司）
二、控制生產進度的措施
1、以庫存應萬變
影響生產進度計劃的原因歸結到最后都是因為設備的有效作業(yè)時間不足而影響生產進度，而設備有效作業(yè)時間不足往往是庫存不足引起的欠產。例如，按計劃設備應該正常運轉75小時/班，現(xiàn)在因種種原因停產過多，運轉時間不足75小時/班，就會欠產。建立足夠的庫存量，就應付欠產而言，這也是一種非常有效的方法。但企業(yè)同時會也為此付出沉重的代價，一個龐大的庫存系統(tǒng)占用了大量的庫存損耗。盡管如此，建立足夠的庫存量仍然是企業(yè)對付欠產的主要手段。（精益生產輔導公司）
2、搶修設備
設備故障是許多企業(yè)造成欠產的另一個最主要原因，減少設備故障率，縮短設備修理時間，也是進度控制中普遍采用的一項措施。建立一套完整的嚴格的設備檢修保養(yǎng)制度，是降低設備故障率行之有效的措施。但是，大多數(shù)企業(yè)認為設備發(fā)生故障的概率是隨機的，不可預料的，往往因為生產任務繁重而不重視設備維護保養(yǎng)工作，制度形同虛設，把注意力放在故障發(fā)生后的搶修上。為了縮短搶修時間，采取更換部件的修理方法，這樣就需要建立一個規(guī)模不小的備品備件庫。（精益生產輔導公司）
3、加班時間
資源具有剛性，損失的時間是無法追回的，損失的機時一般只能通過加班的途徑補回來，這需要支付加班工資。但是，如果設備是三班運轉，就不存在加班的可能，損失就難以挽回。還存在一種即使可以加班也無法趕上計劃進度的情況，這就是當關鍵設備發(fā)生嚴重故障，修復時間又長于庫存所能維持生產的時候。當庫存耗盡后，設備還沒有修復，會造成全線停產，即使設備修復后加班生產也不可能補回全線停產的損失。（精益生產輔導公司）
4、培養(yǎng)多能工
當關鍵設備操作工缺勤時，派其他工人頂上去。只要企業(yè)認真考慮這件事情，一個工人掌握多種技能是完全有可能的。（精益生產輔導公司）
從中國目前企業(yè)的狀況看，進度控制的首選措施仍是以足夠的庫存對付各種隨機干擾，但是，這種狀況有待進一步改進。改進的思路是：
1、控制影響生產進度的最基本原因，從根本上消除隱患；
2、改進信息處理手段和及時反饋，依照目前生產統(tǒng)計的信息處理與傳遞方式，會喪失控制時機；
3、由于時間資源的剛性，所以更多地采用事前控制方式，是最主動最積極最有效的；
4、要有系統(tǒng)的整體觀念，追求整體利益的有效控制。
此外，不同生產類型的生產過程差異很大，影響進度的主要因素不盡相同，控制的重點和方法也不一樣，可以根據(jù)需求選擇最合適的方案。（精益生產輔導公司）
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